超前小导管打孔机/全自动小导管钻眼机
小导管打孔机的常见的故障处理方法。
一、冲头打下去上不来:
1、将气压调至4-5MPa
2、将打孔机冲头上调0.5MM
位置,使打孔机冲头打下去浅点。
二、打出来有毛边或打不掉:
1、先用金钢挫将下模磨五六分钟左右,然后用油石磨二三分钟即可,如果此方法打出来还是有毛边,请联系打孔机生产厂家。
三、冲孔时会拉坏塑料袋:
1、检查气压是否偏低
2、检查打孔信号系统是否正常
3、检查打孔机与切刀是否同步
四、打孔机打下去的停留时间是否过长间歇性冲不到孔或时好时坏:
1、检查气压是否偏低
2、气量是否不足
3、检查电磁阀是否进水或消声器堵塞
4、检查气缸是否漏气
要加快推进新旧动能转换,巩固“三去一降一补”成果,加快腾笼换鸟、凤凰涅槃;要聚焦主导产业,加快培育新兴产业,改造提升传统产业,发展现代服务业,抢抓数字经济发展机遇;
数控小导管冲孔机技术参数:
冲孔速度:2孔/秒
适用材料长度 :4.5m
送料速度:Max800mm/s
伺服电机功率:1.5Kw
穿芯长度:5.3m
主机功率:7.5Kw
冲孔管材厚度:6mm
机器重量:1800Kg
外形尺寸(长宽高):5800×1500×750mm
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汉越牌小导管冲孔机介绍产品特点:
1、该设备采用原装德国进口施耐德伺服电机和控制系统、由我厂独立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。
2、采用触屏显示及操作界面,更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔,全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。
4、专用于全自动数控冲孔机械,模具采用独特设计方式,主要部件为最好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制,使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性,能有效改善冲孔时工件成型的稳定性,合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果。
在长时间使用小导管打孔机后应每隔65小时应检查液压油的油位,保持油位高度。清洗油箱,当机器工作到至400小时以后,液 压油箱应清洗一次卸下放油螺塞,排空油箱内的液压油,重新装上螺塞,取出空气滤清器 内的滤网清洗后装回,将液压油注满油箱的一半左右,再次排空。然后再清洗加油滤网并放回 原位,装上螺塞,注满液压油。空气滤清器及其滤芯,应经常检查。确保机器不会在工作期间出现不工作的问题,从而不耽误工期的如期进行。超前小导管打孔机/全自动小导管钻眼机